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数控钻铣床对机床精度的影响 中山亚力菲自动化设备有限公司发布数控钻铣床对机床精度的影响资讯信息-pg电子直营站

人气:66发表时间:2019/10/29 9:51:49

随着科学技术的不断发展和创新,越来越多的先进技术和工艺应用到加工生产领域,促使生产效率和生产质量得到显著提升。pg电子直营站-pg娱乐电子游戏官网版作为一种前沿的加工技术,具有较高的加工水平和精度水平,对工件质量和性能具有决定性的影响。因此在数控机床上对导轨有如下要求。

1.导向精度高

导向精度是指机床的动导轨沿支承导轨运动的直线度(对直线运动导轨)或圆度(对圆周运动导轨)。无论是空载还是加工,导轨都应具有足够的导向精度,这是对导轨的基本要求。各种机床对于导轨本身的精度都有具体的规定或标准,以保证导轨的导向精度。影响导向精度的主要因素有导轨的几何精度、导轨的结构形式、动导轨及支承导轨的刚度和热变形、装配质量以及动压导轨和静压导轨之间油膜的刚度。


2.耐磨性能好

导轨的耐磨性决定了导轨的精度保持性。精度保持性是指导轨能否长期保持原始精度。影响精度保持性的主要因家是导轨的磨损,此外,还与导轨的结构形式及支承件(如床身) 的材料有关。动导轨沿支承导轨面长期运行会引起导轨的不均匀磨损,破坏导轨的导向梢度,从而影响机床的加工精度,所以应力求减少磨损量,并在磨损后能自动补偿或便于调整。数控机床常采用摩擦系数小的滚动导轨和静压导轨,以降低导轨磨损。


3.足够的刚度

机床各运动部件所受的外力,{zh1}都由导轨面来承受。若导轨受力后变形过大,不仅破坏了导向精度,而且恶化了导轨的工作条件。导轨的刚度主要决定于导轨的类型、结构形式和尺寸大小,导轨与床身的连接方式,导轨材料和表面加工质量等。数控机床的导轨截面积通常较大,有时还需要在主导轨外添加辅助导轨来提高刚度。


4.良好的康擦特性

数控机床导轨的摩擦系数要小,而且动、静摩擦系数应尽量接近,以减小摩擦阻力和导轨热变形,使运动轻便平稳,低速无爬行。


5.工艺性好

数控铣床的导轨应便于制造和装配,便于检验、调整和维修,而且应有合理的导轨防护和润滑措施等。


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此文关键字: 数控钻铣床
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