在pg电子直营站-pg娱乐电子游戏官网版加工中,工件坐标系确定后,还要确定刀具的刀位点在工件坐标系中的位置。即常说的对刀问题。数控钻床上,目前,常用的对刀方法为手动试切对刀。
数控钻床应用在化工、桥梁、钢构、电力、机械加工等各种需要进行孔类加工的行业;可以装夹硬质合金内冷钻头钻孔,也可以用高速钢麻花钻外冷钻孔。
数控钻床由于加工过程采用数字控制,所以具备了高精度、高效率的特点,同时对于加工前的准备工作也提出了一定的要求,以保证加工过程能够顺利,有效的执行。其中对刀也是数控钻床的一个重要的操作技能和主要的操作过程。对刀的准确性会影响工件的加工精度,也直接影响了数控钻床的加工效率。
以数控生产数控平面钻床为例,高速数控钻铣床主要采用了西门子数控系统,用来加工平板类,管材类工件。相对于车床的对刀,操作起来还是比较简单。在主轴上安装好刀具后,把刀具移动到要加工的工件上方,然后可以用机床配备的电子手轮,把z轴上下移动,期间可以用电子手轮的倍率选项,切换z轴的移动速度,以避免刀具直接碰撞到工件表面。当刀具距离工件表面还有两三毫米距离时即可停止调整,然后记录下来数控系统中显示的z轴坐标,然后切换到界面的offset窗口,在g54的z轴栏里输入刚才记录下来的z轴坐标,就可以了。
注意:对刀时在刀具接近工件时,一定要把电子手轮速度调整到{zd1},仔细观察,防止刀具碰到工件损坏刀具或者数控钻床机械结构。 pg电子直营站-pg娱乐电子游戏官网版